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熱流道模具的注意事項
熱流道模具的注意事項
你知道熱流道有幾個注意事項嗎?
一、射膠量
應根據(jù)膠件體積大小及不同的膠料選用適合的熱咀.供應商一般會給出每種熱咀相對于不同流動性膠料時的最大射膠量.因為膠料不同,其流動性就各不相同.另外,應注意熱咀的噴咀口大小,它不僅影響射膠量,還會產(chǎn)生其它影響.如果噴咀口太小,會延長成型周期;如果噴咀口太大,噴咀口不易封閉,易于流涎或拉絲.
二、溫度控制
熱咀和熱流道板的溫度直接關系到模具能否正常運轉(zhuǎn),一般對其分別進行溫度控制.不論采用內(nèi)加熱還是外加熱方式,熱唧咀、熱流道板中溫度應保持均勻,防止出現(xiàn)局部過冷、過熱.另外,加熱器的功率應能使熱唧咀、熱流道板在0.51h內(nèi)從常溫升到所需的工作溫度,熱唧咀的升溫時間可更短.
三、隔熱
熱唧咀、熱流道板應與模具面板、A板等其它部分有較好的隔熱,隔熱介質(zhì)可用石棉板、空氣等.除定位、支撐、封膠等需要接觸的部位外,熱唧咀的隔熱空氣間隙厚度通常在3mm左右;熱流道板的隔熱空氣間隙厚應不小于8mm.
東莞熱流道板與模具面板、A板之間的支撐采用具有隔熱性質(zhì)的隔熱墊塊,隔熱墊塊由傳熱率較低的材料制做.
熱唧咀、熱流道模具的面板上一般應墊以610mm的石棉板或電木板作為隔熱之用.隔熱墊板的厚度一般取10mm.
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